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중국 절강성 닝보 시앙산 산업단지 1번지 6호
도체 스트링 도구가공 송전선로의 건설 및 유지 관리에 사용되는 특수 기계 장치 및 부속품입니다. 장거리에 걸쳐 도체, 광학 접지선(OPGW) 및 기타 라인 구성 요소의 안전하고 효율적이며 정밀한 설치를 보장합니다. 이러한 도구는 도체의 기계적 응력을 줄이고 마찰을 최소화하며 설치 중 라인 무결성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
오늘날의 에너지 인프라 프로젝트에서 도체 스트링 도구는 고전압 전송 네트워크, 도시 전화 프로젝트 및 재생 에너지 그리드 통합에 없어서는 안 될 요소가 되었습니다. 이를 통해 엔지니어와 라인맨은 최적의 장력 제어를 통해 안전하고 신속하게 스트링 작업을 실행할 수 있습니다. 이는 라인 안정성을 유지하고 도체 처짐을 방지하는 데 필수적입니다.
도체 스트링 도구의 중요성은 스트링 공정 전반에 걸쳐 정밀도와 안전성을 유지하는 능력에 있습니다. 올바른 도구가 없으면 도체 손상, 과도한 장력, 균일하지 않은 처짐의 위험이 크게 증가합니다. 이는 비용이 많이 드는 라인 오류와 유지 관리 주기 연장으로 이어질 수 있는 문제입니다.
도체 스트링 도구의 주요 이점:
향상된 효율성:간소화된 당김 및 인장 작업으로 설치 시간과 인건비가 절감됩니다.
안전 보증:도체 파손을 방지하고 수동 취급을 줄이며 현장 위험을 최소화합니다.
높은 정확도:일관된 장력과 처짐 수준을 유지하여 장기적인 라인 신뢰성을 보장합니다.
내구성:극한의 기상 조건, 높은 하중, 거친 지형을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
적응성:알루미늄, 구리 및 복합 도체를 포함한 광범위한 도체 크기 및 재료에 적합합니다.
이러한 이점으로 인해 신뢰성, 정밀도 및 성능이 가장 중요한 현대 송전선 프로젝트에 도체 스트링 도구가 없어서는 안될 필수 요소가 되었습니다.
도체 스트링 도구는 다양한 유형으로 제공되며 각 유형은 도체 당기기, 인장, 안내 또는 지지와 같은 특정 기능을 위해 설계되었습니다. 이러한 도구의 조합은 원활하고 제어된 스트링 작업 프로세스를 보장합니다.
다음은 일반적인 세부 분석입니다.도체 스트링 도구 사양전문 전력선 프로젝트에 사용:
도구 유형 | 기능 | 주요 매개변수 | 공통재료 |
---|---|---|---|
도체 텐셔너 | 도체에 일정한 장력을 유지합니다. | 장력 범위: 10–100 kN, 최대 직경: 40 mm | 알루미늄 합금, 강철 |
지휘자 풀러 | 설치 중에 도체를 당깁니다. | 당기는 힘: 30–120 kN, 유압 또는 기계식 구동 | 고강도 강철 |
스트링 블록(풀리) | 스트링 경로를 따라 도체를 안내합니다. | 시브 직경: 508-916 mm, 나일론 안감 홈 | 알루미늄 합금, 나일론 인서트 |
스위블 조인트 | 도체 비틀림 방지 | 정격 하중: 50~150kN | 단조강, 아연도금 코팅 |
뒤틀림 방지 와이어 로프 | 당기는 동안 비틀림 응력을 방지합니다. | 직경: 9–16 mm, 인장 강도: ≥ 1960 MPa | 아연 도금 강철 가닥 |
컴어롱(그립 클램프) | 장력을 가하는 동안 도체를 단단히 고정합니다. | 적합한 도체 크기: 7~42mm | 합금강 |
동력계(텐션미터) | 실시간 장력 측정 | 범위: 0~200kN, 정확도: ±1% | 스테인레스 스틸 |
러닝 보드 | 다중 도체 스트링 연결 지원 | 부하 용량: 최대 200kN | 알루미늄 합금, 강화 강철 |
접지선 묶는 도구 | 광접지선(OPGW) 설치에 사용 | 장력: 20-60kN, OPGW용으로 설계된 풀리 홈 | 알루미늄 합금 |
최신 스트링 도구는 현대 전송 시스템의 높은 요구 사항을 충족하기 위해 유압 장력 제어, 디지털 부하 모니터링 및 부식 방지 코팅과 같은 고급 기능으로 설계되었습니다.
도체 스트링 도구의 미래는 자동화, 디지털 모니터링 및 스마트 제어 시스템을 통해 재편되고 있습니다. 이러한 발전을 통해 엔지니어는 더 높은 정밀도로 복잡한 작업을 수행하고 가동 중지 시간을 줄이며 환경 지속 가능성을 향상시킬 수 있습니다.
1. 스마트 장력 모니터링 시스템
최근의 혁신 기술은 디지털 센서를 텐셔너 및 풀러에 통합하여 라인 장력, 속도 및 각도를 실시간으로 모니터링할 수 있게 해줍니다. 이 시스템은 당기는 힘을 자동으로 조정하여 최적의 장력을 유지함으로써 과부하나 느슨해짐의 위험을 줄입니다.
2. 경량 및 내부식성 소재
고급 알루미늄 합금, 탄소 복합재 및 방청 코팅을 사용하면 특히 해안 및 습한 지역에서 도체 스트링 도구의 사용 수명이 크게 연장되었습니다.
3. 자동화 및 원격제어
현대식 유압 풀러와 텐셔너에는 이제 원격 제어 기능이 제공되어 작업자가 안전한 거리에서 스트링 작업을 관리할 수 있습니다. 이는 작업자의 안전을 향상시킬 뿐만 아니라 장력 조절의 정확성도 향상시킵니다.
4. 환경 친화적인 디자인
제조업체는 스트링 작업의 환경적 영향을 줄이기 위해 에너지 효율적인 유압 시스템과 생분해성 윤활제에 중점을 두고 있습니다.
5. 모듈형 및 휴대용 시스템
모듈식 설계의 휴대용 스트링 장비를 사용하면 까다로운 지형에서도 더 쉽게 운반하고 더 빠르게 조립할 수 있어 현장 생산성과 적응성이 향상됩니다.
글로벌 에너지 수요가 증가하고 재생 가능 전력망이 확장됨에 따라 이러한 기술 개선은 도체 스트링 작업 수행 방법을 재정의하도록 설정되었습니다.
Q1: 도체 스트링 도구를 사용할 때 어떤 안전 조치를 취해야 합니까?
A1: 스트링 작업 중에는 안전이 가장 중요합니다. 사용하기 전에 항상 도구의 구조적 무결성을 검사하고 모든 유압 및 기계 시스템이 제대로 작동하는지 확인하고 모든 직원이 장력 제어 절차에 대한 교육을 받았는지 확인하십시오. 작업을 시작하기 전에 당김 현장과 인장 현장 간의 접지 및 통신이 확립되어야 합니다. 사고와 도체 손상을 방지하려면 도체 부하 사양에 따라 적절한 등급의 도구를 사용하는 것이 필수적입니다.
Q2: 프로젝트에 적합한 도체 스트링 도구를 어떻게 선택합니까?
A2: 도구 선택은 도체 유형, 프로젝트 규모 및 환경 조건에 따라 달라집니다. 예를 들어, 직경이 큰 도체에는 더 높은 용량의 풀러와 텐셔너가 필요합니다. 지형도 도구 선택에 영향을 미칩니다. 산악 지역에서는 가볍고 휴대 가능한 장비가 선호됩니다. OPGW로 작업할 때 마이크로벤딩이나 신호 손실을 방지하려면 광케이블용으로 설계된 특수 풀리와 클램프가 필요합니다. 제조업체 사양을 참조하고 IEEE 또는 IEC 표준을 준수하면 최적의 성능이 보장됩니다.
재생 가능 에너지 네트워크와 지역 간 송전 프로젝트의 급속한 확장으로 인해 신뢰할 수 있는 도체 스트링 도구에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 전력회사와 계약업체는 안전, 속도, 지속 가능성을 결합한 솔루션을 찾고 있습니다. 자동화, IoT 센서, AI 지원 모니터링 시스템의 지속적인 통합은 계속해서 업계에 혁명을 가져올 것입니다.
차세대 도체 스트링 도구는 예측 유지 관리 경고, 자동 로드 밸런싱 및 향상된 원격 작동 기능을 특징으로 하며 모두 작동 중단 시간을 줄이고 그리드 효율성을 극대화하도록 설계되었습니다.
글로벌 에너지 전환이 가속화됨에 따라 도체 스트링 도구는 전기 인프라 건설의 초석으로 남을 것입니다. 그들의 진화는 혁신, 안전 및 지속 가능성에 대한 업계의 광범위한 노력을 반영합니다.
고품질의 정밀하게 설계된 도체 스트링 도구를 찾는 사람들을 위해,린카이성능, 신뢰성 및 기술 발전에 전념하는 신뢰할 수 있는 제조업체입니다. 수년간의 전문 지식과 글로벌 전력 건설 요구 사항에 대한 깊은 이해를 바탕으로 Linkai는 현대 송전 수요에 맞는 포괄적인 솔루션을 제공합니다.
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